文件名称 文件编号 制定部门 进货验证标准 修改/版次 编 制 0/B 关坤华 页 码 生产日期 审 批 1/1 2003年8日18 何永邦 进货验证标准 类别 检验 项目 外观 助 熔 剂 材 料 性能 按正常生产方法制作，分成两组分别进行试验，测出的结果是否符合标签标识的熔点温度范围。 检验器具 检验标准要求 验 证 目视 整体透明略带淡黄色，表面无杂质。 外观 封 口 胶 水 性能 目视 A为白色无杂质，B为淡黄色无杂质。 抽取10克样品验证，验证结果必须合格，否则整批退回供应商。 正常生产方法灌封作试验，经固化后，查看灌封产品是否良好凝固。 外观 油 墨 性能 目测 油墨应无杂质，金白色，稀释剂为无色，无杂质。 着力必须牢固，印字清晰。
文件名称 文件编号 制定部门 进货检验标准 修改/版次 编 制 0/B 关坤华 页 码 生产日期 审 批 1/1 2003年8日18 何永邦 进货检验标准 抽样按GB2828-87标准，正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为I。 类别 检验项目 检验器具 外观 镀 锡 铜 线 可焊性 加热器 235±5℃铅锡合金浸2秒，无肉眼可见的未镀锡处，且表面光滑。 1.5 尺寸 目视 检验标准要求 表面光滑，色泽均匀，不应有脱锡黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡渣等。 AQL值 2.5 1.5 千分尺 直径尺寸符合包装标注尺寸。（0.5mm 0.56mm） 外观 合 金 元 素 性能 目视 表面光亮，不得有氧化层及其它杂质。 2.5 抽合金丝，按工艺要求，加工制成品，测试能达到温度，则此温度也是合金丝的温度。 1.5 外 壳 外观 目视 表面光滑无痕、平整、无披锋。 2.5 尺寸 游标卡尺 符合客户要求。 1.5 材料 烘炉 180℃以下不变形。 1.5
文件名称 文件编号 制定部门 过程检验标准 修改/版次 编 制 0/B 关坤华 页 码 生产日期 审 批 1/1 2003年8日18 何永邦 过程检验标准 序号 检验 项目 检验器具 检 验 标 准 要 求 抽样方案 壳体表面光滑、无裂纹、机械操作，引出线光亮、1 外观 目视 无毛刺、无腐蚀痕迹，引出线与壳体连接牢固无松动现象，封口应光滑无裂纹、无缺口、无流淌现象。 每2小时抽202 标志 目视 标志清晰、持久、用水和汽油浸过的棉布各轻轻擦洗15秒，应清晰且擦不掉。 个样品，外观收1，退2，其余收0，退1。 触头端子与外壳之间施加2000V~，5mA，1秒，不3 电气 强度 耐压 测试仪 应发生击穿、放电现象。 断开的触头端子之间施加600V~，5mA，1秒，不应发生击穿、放电现象。
文件名称 文件编号 制定部门 例行试验成品检验标准 修改/版次 编 制 0/B 关坤华 页 码 生产日期 审 批 1/1 2003年8日18 何永邦 进货检验标准 抽样按GB2828-87标准，正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为S-3。 类别 检验 项目 检验器具 检验标准要求 壳体表面光滑、无裂纹及机械操作。引出线光亮、无毛 1 外观 目视 刺、腐蚀痕迹。引出线与壳体连接牢固、无松动现象。封口应光滑、无裂纹、缺口、流淌现象。 4.0 AQL值 标志清晰、持久、用水和汽油2 标志 目视 浸过的棉布各轻轻擦洗15秒，然后通过目测清晰可见。 触头端子与外壳之间施加2000V~，5mA，1秒，不应发3 电气 强度 耐压 测试仪 生击穿、放电现象。 断开的触头端子之间施加600V~，5mA，1秒，不应发生击穿、放电现象。 4 保持 温度 额定动作温度 精密温度调控仪 精密温度调控仪 对样品通以额定电流施加不超过额定电压，试样应无改变其导电状态。 应清晰且擦不掉，着力必须牢固。 4.0 不应发生击穿、放电现象。 Tc-6℃ 30分钟 试样保持接通 不大于额定动作温 1.5 5 以匀速升温至样品动作为止 度不低于额定动作温度Tf-10K
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