辊压机联合粉磨生产矿渣微粉的应用

压机联合粉磨兰　蔡文举，韩修铭，潘旭，罗　衡　（中建材（合肥）粉体科技装备有限公司，安徽合肥２３００５１）　摘　要：以辊压机联合粉磨生产矿渣微粉在湖北某厂的实际应用为基础，对系统产量和电耗等指标进　行了标定。结果表明：ＨＦｃＧ１６０—１４０辊压机预粉磨＋Ｖ选＋高效选粉机＋西３．２ｍＸ　１３ｍ开路磨，生产配比　９６．７％矿渣＋３．３％石膏的矿渣微粉，比表￣，４１９．９ｍ　／ｋｇ，细度　００４５：１．２％，干基产量为６８．５８ｔ／ｈ。干基粉　．磨电耗为５１．９３ｔ／ｈ。该指标节能效果显著。　关键词：联合粉磨；产量电耗；生产标定；矿渣微粉；节能降耗　中图分类号：Ｔ０１７２．６３２．１　文献标识码：Ｂ　文章编号：１６７１－８３２１（２０１７）Ｏ４—００９９一Ｏ２　统，系统粉磨矿渣粉的产量约为２０ｔ／ｈ一２２ｔ／ｈ，并配有一　套烘干机系统；技改后，辊压机联合粉磨工艺流程见图　１。球磨机系统前加一套ＨＦＣＧ１６０—１４０辊压机预粉磨系　统。经过辊压机挤压后的物料由提升机送入静态气流分　级机内，再经过动态选粉机、收尘器收集后由空气输送斜　槽送入球磨机内，矿渣粉磨采用开路粉磨工艺系统。主要　０　ｊ　矿渣作为生产一种胶凝材料，目前是高性能混凝土　必不可少的组分。随着高性能混凝土应用技术的发展和　进步，优质的矿物掺合料的需求量越来越大。但是，矿渣　只有粉磨至比表面积超过４００ｍ　／ｋｇ，才能充分地发挥其　活性，这就导致企业生产电耗增加，成本增加。湖北某　矿渣微粉公司渣粉磨采用挤压联合粉磨生产系统工艺，　设备参数见表１，改造后的矿渣系统设计指标见表２。　使辊压机的粉碎能力及球磨机的研磨能力得到充分的发　挥。为了进一步了解和确定辊压机联合粉磨系统产量和　电耗指标，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司对湖北　该厂矿渣生产线进行了系统标定。结果表明，该系统大　幅度提高了矿渣产量，节能降耗效果显著。　２原精ｔ既　２．１　原料易磨　物料的易磨性是表示物料在粉磨过程中的难易程　度。一定工艺条件下，物料的易磨性对产量和电耗影响很　大。易磨性好，则产量高、电耗低；易磨性差，则产量低、　生产镢　改造前，球磨机系统采用的是４，３．２ｍｘ　１３ｍ开路磨系　　【Ｉ————…。——一—零。　’　青　．ｉ量　妥　薹　鼍　———————一——一　一————————ｉ　　ｌｒ＿一名称　————型号规格　————　【——］　　｛辊压机　ＨＦＣ０ＧＩ／Ｉｈ６０（矿－１４渣０），主电机功翱　０ｋ　处理　ｍ　ｆ　ｉ气流分级机｛ＨＦＶ３０００选粉机，风量１５０　０００ｍ　／ｈ　　｛｛高效选粉机１　选４２０粉ｔ／风ｈ量　ｏ　ｏｏ。ｍ　’装机容量¨０　ｗ，处理量Ｊ　图１　辊压机联合粉磨矿渣工艺流程图　　离心风机１【风量１６５　Ｏ００ｍ　／ｈ，装机容量４００ｋＷ　　１一收尘器　ｌ　ＬＭ２９０处理风量１５０　Ｏ００ｍ￣／ｈ　球磨机　Ｊ　４，３．２　ｍ×１３ｍ，装机容量ｌ　６００ｋＷ　　系统风机　风量７０　ｉＯ００ｍ　ｌｈ，装机容量３７ｋＷ　　！（１／　—　｛一　——６０　　Ｉ——＿］‘　ｌ一（ｋ—Ｗｈ…／ｔ）Ｉ　一——＿１　５５　１　４１０±ｌ０　２０１７．４　ＣＨＩＮＡ　ＣＥＭＥＮＴ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　圈Ｉ＿叠　耍ｊ酿两硪翻蹲重辊唧　疆　蚺ｊ曩盈ＩＩＩ啊同　３标定结果与分析　为了掌握和分析矿渣生产线系统的运行效率，对该　厂进行了系统标定。标定范围为：从辊压机系统进料皮带　机至入库提升机。在标定过程中，对系统的几个关键部　位进行取样分析，主要包括：某些关键部位物料颗粒分　名称　湖北某厂　（ｋＷｈ／ｔ）　２４．５８　备注　江西某厂　江苏某厂　河南某厂　２４－８９　２３－３１　２７．８Ｉ　矿渣　普遍在　２２ｋＷｈｉｔ～２６ｋＷｈ／ｌ　布、细度和比表面积等，如：辊压机挤压物料、入磨矿粉、　出磨矿粉。　３．１　关键位置取样分析　电耗高。湖北某厂的矿渣易磨性见表３。可以看出，湖北　某厂与江西某厂易磨性基本接近，属于中等易磨物料范　围水平。　从表４可以看出，在该矿渣生产线出辊压机物料的粒　度中，累计通过０．０８ｒａｍ粒度约占３６％，说明辊压机挤压　破碎效果明显，而辊压机挤压水泥配料通过０．０ｇｒａｍ约占　２５％左右。一般地，与水泥原料配料相比较，由于矿渣整　为了激发矿粉的活性，湖北某矿渣厂家生产矿粉按　照９６．７％矿渣＋３．３％石膏共同粉磨，张树青…等人研究发　现，掺石膏混磨的矿渣粉，为达到相同的活性指数，比表　面积应相应提高２０ｍ　／ｋｇ～３０ｍ　／ｋｇ，能耗与不掺石膏的矿　渣粉大致相同。　２．２原料水分　体粒度较小，颗粒分布均齐，紧密堆积密实度较低，辊压　机在挤压时不容易使辊缝撑开。矿渣原料本身含有一定　的水分湿度，加入石膏后，进一步增大矿渣原料的粘性，　矿渣原料含有约９．０％水分，石膏基本不含水分，可以　忽略不计。物料经过烘干后，测试入辊压机的综合物料水　分在１．０％左右。原材料含有一定的水分，在一定程度上有　提高紧密堆积密实度，有利于辊压机挤压。　在生产中，尽可能提高辊压机挤压做功能力，通过改变　选粉机运转频率，提高入磨矿粉的比表而积，入磨和｝｝｛磨矿　粉指标见表５。结果发现，当选粉机频率开￣Ｉ］３８ＨｚＤＶｊ＂，系统　产量基本维持在７５ｔ／ｈ～７７ｔ／ｈ左右，矿粉指标也比较稳定。　利于辊压机挤压。但是，水分过高严重影响系统的稳定　运行和产量的的提高，过高的水分会造成物料堵塞，物料　细分不容易被打散和风选，而且过高的水分运行会造成　设备腐蚀和管道结块。　选粉机频率达到４０Ｈｚ～４３Ｈｚ时，矿粉人磨比表面积达到　约３３０ｍ　／ｋｇＰＪ，Ｊ：，但是系统产量降低５ｔｌｈ左右；选粉机频　率达到４５Ｈｚ时，系统产量降低１０ｔ／ｈ．　３．２标定结果ｆ见表６）　粒度大小　／ａｍ　ｒ＞３　１　１．１～３．０　Ｏ．２５～１．１０　Ｏ．０８～０．２５　０．０４５—０．Ｏ８　＜００４５　．通过％　【．７０　ｉ　４．７５　３３．Ｏ７　２４．６８　ｌ２．９９　２２．８１　４改造前后经济效益对比　改造前后粉磨系统参数的对见表７。以全年系　统设备运行７　０００ｈ、生产５２．６万吨矿粉计算按照　出磨矿粉　入磨矿粉　项目　小时平均值　比表面积／』４５１ｚｍ筛余　比表面积　（ｍ　／ｋｇ）　『４ｌ９．９　Ｊ　，％　１．２　／（ｍ　／ｋｇ）　３Ｏ９．１　４５ｐｍ筛余　．２４．３ｋＷｈ／ｔ的节电幅度，改造后年节电１２７．８万ｋｗｈ，　，％　２，５　按照电费０．５元／ｋＷｈ计算，一年节电６３９７ｆ元。　５　结束语　物料配比，％　４５湿基　筛余　Ｉｘｍ　比表面积　矿渣　石膏　，电耗　％　／（ｍ　／ｋｇ）　产量　／（ｔ／ｈ）　于基　产量　电耗　自辊压机联合粉磨矿渣生产线改造以来，湖北　某厂矿粉质量平稳，设备运转正常，节能效果明显，　，ｋＷｈｈ）　４７０２　，（ｔ／ｈ）　，（ｋＷｈｉｔ）　６８．５８　５１．９３　收到很好的预期效果。但是如何更进一步发挥辊压　机联合粉磨的优势，调整和优化设备参数，达到矿渣　辊压机终粉磨稳定生产是下一步的方向和目标。　ｓＪ　９６．７　３．３　１．２　４１９．９　７５２４　．项目　产量，（ｔ／ｈ）　产品工序电耗　，（ｋＷｈｈ）　系统改造前　系统改造后　２１．０　７５．２　数据对比　增产约５４．２ｔ／ｈ．增幅２５８％　降低２４．３　ｋＷｈ／ｔ．　节能幅度３１．参考文献：　【１］张树青，杨全兵。吴学礼。王彩荚。蔡机敏掺石膏对矿渣粉生　产和应用的影响［Ｊ】．水泥．２００１（１１）：６—８　７６．２　５１．９　９％　［Ｉ］　中国水泥２０１７．４