垃圾焚烧炉炉排技术现状与应用探讨

Technology Forum 垃圾焚烧炉炉排技术现状与应用探讨 覃 玲 杭州新世纪能源环保工程股份有限公司，浙江 杭州 310021 摘要：经济增长速度逐步加快，生活方式与条件的改善，促使人们的环保意识越来越强。环境保护意识增强，必然意味着需要对生活垃圾进行有效处理。生活垃圾是环境保护需要处理的一个重要方面。本文就垃圾焚烧炉炉排技术相关性进行分析和讨论。 关键词：垃圾焚烧炉；炉排技术；应用 中图分类号：TL941+.32 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）03-0400-01 1 垃圾焚烧技术来源 焚烧生活垃圾对环境保护具有重要的意义。焚烧垃圾具有多项综合性的优势。而焚烧垃圾技术的来源主要有两种。第一种，部分引进技术。受到技术壁垒与成本的影响，部分引进国外垃圾焚烧技术。但是在国外应用最为先进、技术最为核心的垃圾焚烧技术在我国的高水分热值垃圾焚烧中并不适用。就垃圾焚烧，我国有着较高的整体性要求。对此，需要引进国外先进的且具有成套性特点的基础，而这在实际操作中必然面临着较大的问题。其次便是自主开发技术。关于垃圾焚烧技术，发达国家研究的时间相对比较久，取得的研究成果经验也相当丰富。我们可以将国外先进的、应用相对成熟的技术引进，并依据国内的实际情况进行改进和完善。利用这种技术来源，可借鉴国外先进技术，同时还能够提供符合国内需要的焚烧技术。 2 垃圾焚烧炉炉排技术 就垃圾焚烧，我国主要是采用炉排形式，此种技术较循环流化床技术主要有以下一些优点：1）可大型化发展，适应大吨位的垃圾焚烧厂；2）无需掺煤燃烧，只需在点火时喷入柴油引燃到850℃；3）垃圾无需分拣和破碎，适合国内的生活垃圾；4）燃烧温度高、燃烧效率高，污染物排放值较低，配合尾部的烟气净化系统，完全可满足中国排放标准，甚至可满足欧盟排放标准。 目前国内采用的垃圾焚烧炉排形式主要有以下几种： 2.1 SITY2000炉排技术 从技术性质来看，SITY2000炉排是典型逆推炉排。活动炉排片与固定炉排片进行交错布置，同时相互接触保持紧密状态。纵向框架上的横梁上固定了固定炉排片，而驱动装置的驱动连接梁上则与活动炉排片保持着相同的移动状态。根据固定炉排片的往复运动，活动炉排片也随之运动。在设置炉排片的时候，为促使燃烧完全，会将炉排面设置为倾角24°的斜平面，并保持活动炉排片形成400mm，以此区分干燥段、燃烬段与燃烧段。干燥与燃烧区段之间有直线型驱动梁，且燃烬段同样如此。同时促使给料器下方的液压驱动摇臂与驱动梁保持相连状态，相互独立的摇臂将驱动梁带动，并控制。这种炉排技术的风孔被设置在凸台上，且为凸台的后斜面。燃烧的时候燃烧空气就会通过风孔进入燃烧炉，相邻之间的炉排片保持相对运动，且紧密相连，以免灰烬落入炉排。在燃烧炉的尾部设置料层进行调节，依据燃烧情况可进行相应的调整。 利用逆推运动，可延长垃圾停留在炉排上的时间，以此就能够缩短垃圾焚烧期间需要的炉排长度。并且SITY2000炉排具有非常强的适应性。采取的是模块设计原理，且系列化水平相对较高，结构也较为简单可靠。依据地区垃圾的特点来设置长度不等的炉排长度，并还可根据垃圾处理的能力要求来设置与之相符的路排列数与列宽。 2.2 三菱-马丁排炉技术 三菱-马丁炉排技术同样属于逆推炉排，活动炉排片与固定炉排片均以行为单位交错布置。利用横梁，将活动炉排片连接在Z型驱动梁上，随后依据液压驱动Z型梁进行往复性逆推运动。此技术只有一组驱动，并不存在明显的分段。依据垃圾焚烧的具体情况，可适当调整炉排片的运动速度。炉排后端的给料器下端可安置液压驱动装置。炉排设置为斜平面，倾角保持在26°，炉排片的最大行程为420mm，炉排片的尾部有料层调节与排渣用的滚筒。燃烧空气利用炉排片下部的风道，从两侧相邻炉排片之间风孔进入炉膛。助燃空气在此期间还能够发挥冷却炉排片的效果，保持两侧相邻的炉排片相对运动，确保两者的风孔不会被炉渣或低熔点的物质堵塞。 2.3 西格斯炉排技术 从技术层面来说，此种排炉有着本质性的差异，属于顺推炉排。︱400︱2017年3期 利用结构相似的不同倾斜模块共同组成炉排。炉排保持着倾斜状，倾角控制在20°左右。同时各个炉排组城模块有固定和滑动、翻动的炉排片，每种均为2排。焚烧炉均有炉排模块构成，并区分为干燥、气化、燃烬与燃烧区段。同时不同的炉排模块上都设置了与之相对应的液压驱动，促使梁衡炉排片保持水平运动，同时还可保持另外两行炉排片翻转运动。不痛的风孔分别设置在翻转炉排片前端。在燃烧的时候，一次燃烧空气就可利用风孔进入燃烧炉内。且水平炉排片的形成控制在240mm，其主要是输送垃圾。翻动的时候，摆动的最大角度控制在30°，以实现翻搅、助燃与通风的效果。 2.4 日立造船炉排技术 与西格斯炉排技术相同，日立造船炉排技术同样是顺推炉排。在排列炉排片的时候，保持着纵向分布状态，促使固定于活动的炉排片形成相互交错的装置，以此共同组合成炉排片。纵向段的炉排片有干燥段、燃烧段与燃烬段。为促使不同段发挥相应的作用，之间保持着落差，且均设置相互独立的液压装置。在垃圾燃烧的过程中保持着往复性的顺推运动，且活动量最大路程能够达到150mm。不同炉排面保持平行布置状态，倾角维持在15°。风孔都设置在炉排片的前端，且每一块都有。通过风孔将以此风燃烧空气送入焚烧炉内进行助燃。而在燃烧的中间段会利用剪切刀的方式将拨火装置孤星在燃烧炉炉排片的中间，并促使其炉排片的液压驱动保持相连。整个炉排片的传动轴两端均安装了液压驱动摇臂装置。 2.5 二段往复式炉排技术 在外部环境因素的影响下，我国自主研发一种垃圾焚烧炉，即二段往复式排炉技术。在将三菱马丁排炉技术引进并进行改造后开发了二段往复式排炉技术。此种技术较为适合我国现有的垃圾状态。二段往复式的排炉技术有逆推与顺推之分。逆推炉排片进行逆向运动。干燥和燃烧的垃圾均在上面完成，且设计的倾角不足30°，同时还应满足长度的要求，促使垃圾在焚烧炉内能够燃烧完全。燃烧完全的垃圾再在顺推炉排进行进一步的燃烬，顺推炉排片做顺向推动，倾角设计为10°，保证灰渣能燃烬并缓慢推出至除渣通道。炉排下部同样设计了风孔，可通入热空气，辅助燃烧。 3 垃圾焚烧炉炉排技术的发展 随着生活垃圾的不断增多，垃圾焚烧炉炉排技术显得越来越重要。各种不同的焚烧炉排技术具有各自的特点。就从运动方式来看，顺推与逆推炉排主要区别在于，与逆推炉排相对比，顺推炉排的垃圾输送能力非常强，而逆推炉排与顺推炉排相比较，垃圾翻转能力非常显著，为保证垃圾在炉内停留的时间和燃烧的效果，需要合理设置逆推炉排和顺推炉排的倾角和长度，并且可以通过将逆推炉排片头部设置特殊的凸台和风孔、以及设置合适的炉排片运动时间，来提高垃圾翻转和燃烧的效果，还可逆推炉排和顺推炉排之间设置适当的高度差，以使成团的垃圾得以破碎，使垃圾能够充分燃烬。 4 结语 随着垃圾数量的增多，焚烧行业发展不断加快。利用焚烧炉炉排技术对生活垃圾进行减容减量化处理，还可利用垃圾焚烧产生的热量来发电，具有现实性的意义。而为适应我国发展现状，就需要加强对垃圾焚烧炉炉排技术的研究，以此来提高炉排技术的效率，促使炉排技术更能够满足实际需要。 参考文献： [1]胡立峰.我国生活垃圾焚烧机械炉排技术的应用现状[J].建筑工程技术与设计,2015,15(13);543. [2]朱德明.垃圾焚烧炉炉排技术及处理工艺浅析[J].城市建设理论研究:电子版,2015,15(11):876.