20__年即将结束，新的一年转瞬即至，立足眼前，展望未来，面对新的机遇与挑战，回首过往的不足之处，对比公司的目标、要求，还远远不够，所以，还有很多事要做，需要好好总结，好好计划。
一、总结
我自从20__年入职公司开始，一直学习、从事质量检验工作，于今年8月份开始，负责质检部管理工作，由于管理经验和阅历的欠缺，依然存在很多不足和疏忽之处，对于即将过去的20__年，我有很多需要总结的地方。
1.20__年公司出机量相比去年明显下降，但从售服反馈问题来看，大大小小的问题依然层出不穷，存在很多疏忽和遗漏的地方，相比公司的要求，我们任重道远，很多质量事故只要平时工作时认真、细致一点，完全可以把问题在机床出厂之前处理掉，以至于机床到客户处，存在问题，不仅劳民伤财，给公司造成不必要的损失，还影响公司产品形象，对于这一点，需要认真核对售服反馈问题，认真检讨、总结，反复分析售服反馈问题，归纳整理，落实到平时的工作中去。
2。对于公司仓库来料元器件的检验还需要加强，20__年至20__年，针对存在质量问题的元器件如①德力西行程开关，因经常出现触点失灵等质量问题在公司及客户处均频繁更换，现已更换为北京第一机床厂及巴鲁夫品牌的行程开关，类似质量问题改善了很多；②报警三色灯，灯泡频繁损坏，已更换新的品牌，此类质量问题得到了控制。③24V电源开关，由外协电板提供的廉价铭炜电源开关，经常出现问题，现已全部更换为衡孚品牌的。④打刀缸，现公司使用的打刀缸品牌有豪橙、昆山北钜、尙品、协品、臻赏等，其中以豪橙、昆山北钜质量问题最多，漏油频繁，现已进行严格控制，反复检查，特别是带刀库机床，通过延长刀库换刀时间，对刀库和打刀缸进行检查，一经发现漏油现象，立即更换！原有质量问题元器件已经得到控制，但新的质量问题元器件依然很多，比如①公司采购的机床随机附件平口钳、组合压板，因采购量大，存在几种品牌及供应商，不同批次的平口钳经抽检发现不仅没有合格证，且底面（定位基面）精度超差，≥0。08mm以上，部分组合压板T形螺钉存在尺寸偏差，与机床T形槽尺寸不匹配等问题，已经和相关部门联系，更换存在质量问题的配件。②赛杨操作面板配发的机床通讯端口盒存在插头处松动及外壳盖板易损等问题，有待联系更换；另赛扬面板存在按钮灯乱闪等问题，需要进一步检查。③8mm三通气管接头质量差，存在漏气现象。④机床标牌铆钉不同批次采购的，经生产使用时发现，存在铆不上，有松脱的现象，已联系更换。以上质量问题有大有小，但无论问题大小都需要认真对待，对存在质量问题元器件，要出具质量问题报告单，监督更换，保证产品质量。
3。质检部检验流程主要是三大项：来料检（光机、钣金、刀库、元器件）、机装过程检（装配、试加工、功能）、终检（机床出机整机检）。只有每一个环节层层把关，严格按照相关质量标准要求检查，才能保证产品质量。由于云南鼎泰存货较多的原因，20__年生产的备机到现在为止仍有库存，由于摆放时间长，部分机床精度发生变化，尤其是线轨机型，主要是工作台平面度，几乎每台出机前都需要重新检修，到磨床上重新光磨；钣金颜色也发生变化，出现泛黄，部分污脏、掉漆部分都需要重新处理，11月份深圳调机850L机型，出厂前在厂内检修合格出厂后依然出现精度超差问题，因此，对公司剩余28台库存机床都进行重新复查，对存在精度问题机床联系台正处理。减少因维修时间过长而制约出机时间。
4.机床出机打包也是质检部需要认真对待的一个部分，机床到客户处出现钣金掉漆、刮花、变形等现象，需要引起重视，尤其是大机及龙门机型，均需要对钣金进行拆装打包，虽然现在打包由外协打包，但更需要质检部从旁认真监督每个清洁、打包细节，稍有疏忽，都会出现问题。针对此类问题，加强打包质量，打包时，每块钣金单独打包后，要对钣金用木架垫底，把钣金按平整度由下至上层层堆叠，并用纸皮隔开，最后用拉伸膜缠紧、固定，再装车，这样既节约空间，又减少因摩擦掉漆、变形现象；并对易损及重要部件如系统、空调、电机等单独装箱并严格打包，现据售服反馈，打包问题已有所改观。
二、计划
1。统计分析全年售服反馈问题，整理成为质检部重要问题检验指导书，出机前在对机床常规功能检及整机检验之后，针对售服反馈问题逐一核对排查，确保机床出机零故障。前事之鉴，后事之师，只要用心做，总会有收获的。
2。严格控制仓库来料元器件质量，通过抽查方式，对重复出现质量问题的元器件，要出具质量问题报告单，要求采购部更换存在质量问题的元器件。
3。加强机床装配过程检，如：钣金打胶；标牌、标签贴放规范；钣金色差问题；电磁阀、过滤器及气管排版布局。规范生产装配环节，从源头上杜绝机床质量问题。
4。加强刀库换刀功能的检查，严格执行机床空运行时间要求（标配：48h；带刀库72h）。刀库质量问题一直存在，虽然现在有所减少，依然需要加强刀库换刀功能的检查，针对刀库乱刀、换刀异常等质量问题进行分析排查，对易出现问题的刀库零部件如：气缸接近开关；计数、定位开关；松紧刀电磁阀；双向电磁阀；继电器等仔细检查，并归纳总结，组织部门人员学习，落实到平时的检验工作上！
5。与深圳总总公司尤其是质检保持联系，交流质检方面的经验及注意事项，随时更新检验标准。向公司经验丰富的前辈请教，不断提高职业技能和职业素质。
质检部经过两年多的学习与历练，发生了很多变化，对工作的认识，职业技能和素质都有所提高，但仍然有很多不足之处，任重道远，需要不断学习和累积经验，不断完善部门管理，提高部门管理水平，加强质量检验，按照公司质量检验标准严格要求自己，提高机床出机合格率，为公司的发展贡献应有的力量！
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