一、特种设备
安全办公室去年在对特种设备的档案建立和整理过程发现公司的特种设备(新厂2个压力罐,老厂3台天车和一辆叉车)没有年检和登记注册,由于历史原因以上特种设备资料丢失,安全办公室与生产部对现场的特种设备进行了摸查工作对特种设备的生产厂家、安装位置、设备型号、设备的完整性等进行了建档工作,现在正在进行老厂三台天车和厂内叉车资料的完善工作好为下一步的注册工作做准备。
截止20xx年7月新厂的两个压力罐和老厂今年新安装的压力罐手续已经办完。安全办公室已经存档备案。下半年主要对老厂三台天车和厂内叉车进行登记注册。
二、三同时、企业安全标准化
在今年年初进行的新厂在建厂房和已建厂房的三同时预评价工作,在安全办公室、评价公司的努力和在生产各部门的大力支持下已于六月底前提前完成预评价工作,评价报告已经上报开发区安监局评审备案。
安全标准化工作从开始的宣贯培训、到现场调研、不符合项的提出、不符合项的整改、公司制度的完善和内部评审工作、在七月中旬要进行制度的试运行。
但在安全标准化中还存在一些问题。不符合项的整改责任部门,整改工作还处于初始阶段,没有及时有效的进行整改。下半年安全标准化的工作内容主要为评价公司根据公司三级文件制定的制度是否符合公司的要求,根据安全标准化评分标准进行自评、如符合条件进行第三方的评审,评审完成后上报到开发区安监局。
三、公司应急预案编制
目前公司的安全应急预案制定不符合国家标准,在内容上也与公司现场实际联系不大,不符合安全标准化要求,安全办公室在5月-6月俩个月中重新按《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-20xx》进行了编制。初稿已经编制完毕,正在内部修改评审过程中。准备七月中旬进行外部评审,评审后报开发区安监局备案。
四、消防演习和设备设施管理
为保证在紧急情况下员工的生命和财产安全,使员工熟练使用灭火器及消防栓,在紧急情况(如火灾)出现时能有秩序地疏散到安全区域,增强消防知识和技能,安全办公室在2月29日和3月14日联合生产部进行了消防演习和疏散演练,齐总、生产部主要领导参加了演练。
安全办公室于今年4-5月份对公司的消防设施进行了年检(年检灭火器63具)和更换(消防水带一条,水带喷嘴一个),对损坏的消防栓箱体进行了维修。对公司所有灭火器进行了编号。规范了灭火器的管理,杜绝了各车间灭火器使用混乱的局面。
五、公司证件的办理
安全办公室在今年上半年代办证件为天车和压力容器管理人员证、厂内车辆管理人员证、安全管理人员证、压力容器操作证、高压进网作业证等共计11本。进一步规范了公司特种人员作业。
六、新老员工的培训教育
对于新员工的安全培训工作,,安全办公室根据新员工安全培训课件,对入职的新员工进行培训,在1-6月份共培训30批463人/次提高了新员工的安全意识。对品管部和PVC车间进行了专门的安全培训教育。对注塑车间制定了专门的安全培训课件。
七、工伤情况
今年1-6月份公司共发生工伤事故4起,地暖车间一起(新员工)、注塑车间2起(重伤一起)、聚烯烃车间一起(重伤)。较去年同期(1-6月份共计8起),新员工工伤(4起)事故率下降75%。老员工工伤事故率(4起)与去年同期持平,但重伤率上升200%,就目前公司发生的几起严重的工伤事故来看,公司的安全形势严峻。还需要各部和安全办加大安全管理力度,严格控制工伤。降低工伤事故和重伤事故率。
八、安全检查通报
1-6月安全办公室共下发安全检查通报20份,一次整改率为98%,较去年同期大幅度提高,但现场隐患整改点较多,需要各部门积极的配合,进行自查和自己内部安全隐患点得整改。
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