20xx年在紧张忙碌中飞快地过去了，工程部在各级领导的带领下，与其他部门携手参与屹利煤焦化的项目建设已经有一年多。回首20xx年，先后经历了洗煤车间、1#焦炉、2#焦炉等完成、钢结构吊装完成，全面展开施工的各个阶段。工程部在每个阶段的工作中勤勤恳恳、任劳任怨，积极主动地完成各级领导交给的任务，并在做好本职工作的基础上，不断学习钻研，努力提高自己的业务水平;同时在思想上严格要求自己，不断加强自身修养，在工作中艰苦朴素、求真务实，为焦化工程建设尽心尽力、努力工作。我从以下几个方面对20xx年工作进行总结：
一、施工进度管理与设备安装管理运用：
工程部是项目建设进度的主要负责部门，工程进展的快慢直接牵动着工程部每名员工的神经，每时每秒都在给工程部的工作做出客观的评判。为此，工程部竭尽全力为工程建设的快速推进做好每一项工作。而工程部对施工进度的管理职能主要体现在施工组织计划的编制、调整、执行、纠偏和保证措施上。建设施工过程是一项十分复杂的生产活动。不但包括组织成千上万的各种专业建筑工人和数量众多的各类建筑机械、设备有条不紊地投入工程施工中，而且还包括组织种类繁多的，数以几十甚至几百万吨计的建筑材料、制品和构配件的生产、运输、储存和供应工作，组织施工机具的供应、维修和保养工作，以及安排施工现场的生产和生活所需要的各种临时建筑物等工作。这些工作的组织与协调，对于多快好省地进行工程建设具有十分重要的意义。
咱们屹利煤焦化工程项目建设历经一年多，考虑到市场竞争力，该工程的工期压力是非常巨大的。为此，我们在确保总体工期目标并兼顾经济成本的前提下，制定了“大平行，小流水”的施工组织原则，各个施工区平行施工，以期达到最短施工周期，以期将劳动力投入和周转材料调配到最合理状态。结合该工程体量大，工期紧，工序繁杂，协作单位多等特点，为确保工程目标的完成，我们会同各施工单位建立了总体施工计划管理体系，形成了完整的信息传递渠道。为确定关键工作，首先采用网络图方法编制了整体工程施工进度控制计划，并将工程划分为“底板砼施工阶段，钢网架施工阶段(结构封顶)，外装修施工阶段(结构封围)，室内精装修及设备管线安装阶段，设备联动调试及试运行阶段”五个阶段性里程碑，从而确定了关键工作。然后根据现场情况，将该工程按照焦化工艺生产划分为洗煤、炼焦、熄焦、冷鼓电捕、综合供水、综合罐区、洗脱苯、硫胺等几大分区，分别由三个公司组建的进行施工。根据公司下达的总控计划，进一步将计划细化到各个施工工序，上报公司批准后组织实施。
二、施工生产协调与设备施工安装管理：
在狠抓施工进度管理的同时，积极为各部门开展协调服务工作，用饱满的工作态度去推动各项工作的顺利开展，以得到各个部门的理解和支持，从而更好地进行项目施工进度的动态管理。可以说从年初的洗煤车间施工竣工完成到年底的土建基本完成和设备安装的进行，工程部各个人员的足迹遍布每一阶段，每一环节，每一部位。在结构施工期间，钢结构的安装与砼结构施工交替穿插施工，钢结构安装与土建施工的相互协调工作自然落在了工程部身上。而钢结构的安装受两大条件制约，一是钢构件的加工、运输;二是现场安装条件，包括起重设备和现场条件。对于钢构件的加工，我们到加工厂去追踪构件加工情况，根据现场土建的施工进度情况，和厂家调整加工计划，对加工进度不能满足现场安装的厂家，采取了合同分割、外委加工，并对外委加工厂的加工情况进行追踪，同时督促各施工单位加快进场构件的安装，为土建提供作业面。钢管柱的安装部分采用土法吊装，有的钢管柱采用土法加土法的安装方法，塔吊使用时间和频率都很高，而土建结构的施工同样离不开塔吊的使用，管道的的焊接也影响钢管柱的安装，结构面机电预埋的电管，影响钢管柱的现场滑移，这些问题都需要去协调解决，解决不好，直接影响结构工期。钢结构的安装高峰，在6、7、8三个月，是最热的时节。为便于各工序紧密衔接，大家牺牲午休时间，及时召开协调会，去各区域内检查和落实，最终确保各种设备、管道的安装。
三、现场文施管理：
具体分管项目施工管理、现场管理、大型机械设备、管道安装等几个控制要素。
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