20xx年，在公司领导的正确指导和机械厂领导的高度重视下，我厂认真贯彻公司设备管理的各项制度。一年以来，我厂始终以制度为依托，以坚决落实为准绳，安全第一，不遗余力的持续推进并逐步完善机械厂设备管理的各项工作，大力推进设备管理体系的贯标工作，合理维护，精心保养，全年未发生一起设备安全事故，为我厂全面完成公司下达的年度各项指标打下了坚实的基础。
现就去年一年的设备管理工作，对公司领导作个汇报。
一、机械厂现有设备情况。
截止到20xx年年底，我厂共有桥机14台/套，数控设备6台/套，其中普车自改数控设备2台/套，普通机加工及结构件制作设备80多台/套等。我厂的所有设备一年以来维护和保养工作日趋常态化，利用率日趋合理，各项制度的建立日趋完善，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效率，取得良好经济效益创造了条件。
二、合理组织、安全先行，提高设备利用率。
我厂设备严格执行定人定机、人随机走、机长负责制和持证上岗制度。定期对设备作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必须的特种设备安全作业知识和安全保护意识。在特种设备使用过程中，操作人员必须严格按照《安全操作规程》规定的程序进行操作，坚决杜绝违章作业的情况发生。
一年以来，我们前后3次组织相关设备操作人员参加公司及我厂自行组织的技术培训，积极响应公司号召，组织职工参加各工种的技术竞赛活动，自行组织青年车工开展技能大比武活动1次，并对表现突出的职工给予了奖励。这些活动，强化了职工们的技能水平，激励各工种职工相互之间“比、学、赶、帮、超”，进而提高了设备的利用率。
此外，针对诸如滚齿机、磨床等任务量不饱满的闲置设备，我厂动员市场开发人员，向市场要任务，尽全力降低设备的闲置率。
三、合理调度、全局安排，提高设备工作效率。
结合工作实际，会同相关人员，认真研究生产图纸，提前一个月针对项目加工量对各设备合理安排。例如刚刚获得集团公司红旗设备称号的MDR—130/150—CM型落地镗铣床一年以来，先后完成xx9000KN启闭机卷筒加工7个、x2×2500KN启闭机卷筒加工8个，x2×6500KN启闭机卷筒加工2个，支铰座14套等工作任务，为完成机械厂全年各项指标均走在公司前列做出了巨大的贡献。
此外，我们还采取了提前完成任务奖励机制。例如x2×6500KN启闭机卷筒绳槽加工任务，我厂对操作FT500*60/50L—NC型数控落地车床和CCK61630型数控重型卧式车床加工此卷筒的操作人员采取了比预期工期提前一天奖励200元的奖励制度，操作人员加班加点，最终提前2天完成了任务，提高了设备工作效率的同时，职工们也提高了个人收入。
四、定人定岗、精心维保，减少设备故障率。
设备操作人员严格执行“定人、定机、定岗”的“三定原则”，针对性的建立设备管理档案，实行定人、定机、定岗和单机核算，设备的完好率达到95%以上，利用率达到85%以上。坚决贯彻实行保养制度，每天下班之前留出半个小时时间要求各设备操作人员对设备本身进行保养和维护。设立专门的设备机电维护人员，对在使用过程中出现故障的设备进行检查和修理。
当然，过去一年我厂虽然在设备管理工作上做出了一些成绩，但还是存在一些问题。例如，设备的利用率还有待提高，日常管理工作还有待细化等。
过去的一年，是机械厂两单位合并后大跨越的一年，也是设备管理网络化的第一年。没有最好，只有更好。我厂将认真总结，审慎对待，持续推进并完善设备管理各项工作，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量！
谢谢大家！
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