JONES 服装集团（JAG）机织布质量控制参考手册
程序要求
产品质量要求包括：
步骤一：规格形式确认
这一步骤开始于：
1、传真或E-MAIL我们JAG规格表复印件（随附）。
2、你方收到表格后填好所有必要的规格和执行标准。
怎样填制规格表：下面一些表格区需你方填写。注意：不要填写规格表中不合我方要求的任何信息。如果有问题请联系JAG负责该订单的职员（请查阅联系电话单查找号码）
产品价格
产品时间：你方生产一定数量所需的总时间（以周计算）
布料成分：必须注明一般纤维名称。如：涤纶不是大可纶，请不要贴上商标除非另有规定。
布料结构：（每英寸纱支）
布料织法：不同类型的例子，如：斜纹、平纹和席纹。
布料重量：（盎司/平方码或GM/平方米）
可用幅宽：（内部针孔和织边）从内部针孔和织边测量。以距离织边最远的为准。注意：请只列精确幅宽而非像49/50这种形式。
每缸最少数量：这与我方的订货数量有关。这是你方发货中一个缸样的最小数量。
最大缸样尺码：这是你方发货给我方的一个缸样中的最大数量。
代理商：（如果存在）如果你方与工厂间存在代理商，请告知我方。如果没有第三方，请写“NONE”。
任何内在特征：请填写布料的所有详细品质情况
供货商确认
步骤二、颜色色板和手感标准
颜色色板
你方收到产品订单一周后，也将收到我方的颜色色板和手感标准。我方将确认以下任何形式的颜色色板和手感标准。
请保证你方确认的颜色色板和手感标准与我方寄你的相一致。
手感标准：在我方坯布确认步骤的第二个过程中包括确认布料的手感和视觉效果。
检测的性能：
坯布供应商提交大货前小样以便在实际大样生产中使用。面料设计部门将确认面料的手感。JAG布料质量控制部门重审了上述的手工标准性能。
何为布料的内在特征？
在规格表中，有一部分标有“布料的任何内在特征”一栏，请填写详细的影响面料品质的有关问题。如：
我方的期望：生产产品必须与提交剪裁制衣和打小样的面料一致。产品必须符合JC PENNY和SEARS的面料规格要求否则产品将被拒收。如果因为生产过程的欠缺或潜在的瑕疵，JAG拒收，那麽你方将对这批服装成本和由此引起的销售损失负责。规格和测试方法的复印件将按你方要求提供。
对缩水率的要求：在3次连续的水洗和干洗过程后，所有缩水率必须通过JC PENNEY标准。要求熨烫后恢复到原有缩水率，这一点不将作为检测过程的一部分。
怎样通过规格确认表的确认：
不经过我方面料质量控制部门规格确认不能下订单。除非所有信息完整填制并符合我方的生产标准否则规格确认表不能确认。如果你方关于规格确认表程序方面有任何问题或意见或在填制表格方面需要帮助，请查看随附的号码单。
怎样处理填制的规格确认表：
签字和回传时注意：相关职员的名字都在确认一致的已订条款上。如果在这方面有任何问题或意见请直接联系他们。
由JAG订购的面料都要求填制规格表。只有在以下情况下才可订货：
坯布供应商有两周时间来回返填好的表格。两周时间始于表格发出日期。这一期写在表格顶端，以“DATE SENT”表明。请不要回传没有完整填写的规格表单。请查看随传的联系单据查询JAG负责这方面问题的员工。
填制规格确认表的附加说明：随附JAG面料规格确认表副本。请参照上述列表填写要求的数据。确保信息的完整和精确。你方回返的填写不完整的规格确认表将不被考虑。注意：JAG购买的所有面料将用于生产相关的运动服。
规格确认表的重要性：首先，服装的成本基于面料价格和幅宽信息。也需考虑到换货和生产计划的时间。确保规格确认表上的所有信息的正确性非常重要。
规格确认表也用来制订面料/服装的注意事项。请保证你方完整地填写了注意事项。同时应包括下列信息：
非常重要：规格确认表在产品开发过程中就会寄出，这将比批量生产早很多。因此面料价格的变更必须在原始收到日起算的10日内通知我方。
第三步：布料供应生产前的测试
如何测试：大货生产前的测试需在JC PENNY确认的实验室中进行，这是JAG下订单的要求。
检测成本：拿到订单的代理商或工厂承担检测成本。
检测内容：应对实际购买的布料的品质和可用的最深色布料做检测，如果产品没生产出来，应对回样进行检测。
何时检测：收到JAG的订单后，生产前的检测要立即进行，订单的有效期以必须进行的生产前的检测确认为准。JAG保留有取消未通过生产前检测的购货订单的权力。
何时生产：直到你方收到生产前的检测确认，产品才能进行生产，你方会收到通过E-MAIL或传真进行的确认。
怎样向实验室提交检测结果：来自实验室检测结果必须包含下列信息：
怎样处理检测结果：检测结束后，检测结果副本必须传真给JAG质量控制部门。这些复印件必须在订单发出后7日内寄到。原始的副本应在收到订单后10日内邮寄或以FEDEX寄到。原始测试结果中应随附1/4码全副实际坯布的样布以供检测。
做哪种检测
生产前样品测试所需指标
实验要求 JCPENNEY AATCC ASTM
测试方式 测试方式 测试方式
尺寸变化：
熨烫缩率： N/A N/A ASTM-2724
水洗或干洗： MTC-305 AATCC-135 N/A
纬斜-仅用于针织： MTC-315 N/A N/A
外型稳定： MTC-306 AATCC 124/125 N/A
纤维成分：
克重： MTC-101 N/A ASTM-D3776/3887
配比： MTC-103 N/A ASTM-D3775/3887
最大和可用幅宽： N/A N/A N/A
色牢度：
磨擦： MTC-404 AATCC-8 N/A
洗衣机洗： MTC-410 N/A N/A
加速水洗： MTC-402 AATCC-61 N/A
干洗： MTC-411 N/A N/A
耐汗渍： MTC-405 AATCC-15 N/A
氯漂： MTC-412 AATCC-3 N/A
非氯漂： MTC-419 N/A N/A
光照： MTC-417 AATCC-16 N/A
PH检测方法：（要求5.5—7.5仅适用于天然纤维上的白色） AATCC 81-2001
物理指标：
拉伸强力： MTC-201 N/A ASTM-D 76/5034
抗撕裂性： MTC-203 N/A ASTM-D 1424
拼接失败： MTC-213/214 N/A ASTM-D 434/1683
顶破强力-针织和丝绸 MTC-208 N/A ASTM-D 3786
耐磨蚀度-仅用于羊毛 N/A N/A ASTM-D 4966
（20000次循环）
抗起球性： N/A N/A ASTM-D 4970
（1000次循环）
拉毛-OUT RATING MTC-220 N/A ASTM-D3884/4685
可燃性-如果需要 MTC-501-FEDERAL STD-16DFR PART 1609/1610 ASTM-D 1230
确定注意事项---生产前检测
缩水率（水洗缩水率）和指标事项（PREDOMINATE指大于50%）
关键：纤维素包括—粘、棉、苎麻、亚麻、黄麻和醋酸根；合成材料包括—涤、晴纶、尼龙、莱卡和LUREX。
机织物
大货类型 服装类型 最大变化 注意事宜
梭织（平滑表面） 经向X纬向
主要纤维素： 最高 -4%X-4% 冷水干洗、晾干、熨烫
最低 -3%X-3% 冷水干洗、晾干、熨烫
复合纤维素： 全部 -3%X-3% 温水机洗、甩干、任何熨烫
梭织（凸纹表面）：
全部 全部 -3%X-3% 冷水机洗、甩干、低度熨烫
灯心绒 全部 -4%X-3% 冷水机洗、甩干、低度熨烫
法兰绒或毛圈织物 全部 -5%X-5% 冷水机洗、甩干、低度熨烫
梭织（平滑表面）带弹力：
全部 全部 -3%X-3% 冷水机洗、晾干、低度熨烫
梭织羊毛：
全部 全部 -3%X-3% 干洗
梭织丝绸：
全部 全部 -3%X-3% 冷水手洗、晾干、熨烫
梭织斜纹布（包括带弹力的纤维/纱）：
全部 全部 -3%X-3% 冷水机洗、晾干、低度熨烫
色牢度要求：以下是最低的色牢度和缩水率要求，用来检测：
汗渍牢度 AATCC-15
色光变化 4级（最小）
沾粘色性 4级（最小）
洗涤 AATCC-61
色光变化 4级（最小）
沾色性 4级（最小
干洗 AATCC-132
色光变化 4级（最小）
沾色性 4级（最小
摩擦 AATCC-8
干磨色牢度 4级（最小）
湿磨色牢度 3级（最小）
凸纹布的摩擦色牢度度可接受降一个级别。但不适用于白布。
光照度（短纤维） AATCC 16E
标准面料 20小时 4级（最小）
丝质面料 10小时 4级（最小）
氯漂白 MTC 412 通过JC PENNY方法
非氯漂白 MTC 419 通过JC PENNY方法
注意：所有的执行要求应按照JC PENNY执行规格标准办理。
第四步