成品入库及出货管理程序

1. 目的

定义成品入库及出货作业流程，根据客户的定单要求准确，及时，完好交付货物。

2. 范围

所有入库和出货之成品皆属之。.

3. 职责

3.1 生管计划员

   3.1.1 负责根据销售部生产通知单的要求准确及时把货交给销售部。

3.1.2生管计划员要负责协调解决妨碍出货的所有因素。

3.2 生产线

   3.2.1 及时根据生产计划结速工单。

   3.2.2 负责对品检合格的成品办理入库。

3.3 OQC

   3.3.1 检验成品确定其是否可以出货。

[下载自www.glzy8.com存起来软件]   3.3.2 当对出货的货物品质持有问题时，有权阻止此批成品出货。

3.4 仓库

 3.4.1成品的准确及时入库

3.4.2 出货打包。

4. 依据: ISO9001, 2000, 7.4

5. 作业流程。

6. 作业说明

6.1所有产出的成品经品管人员检验合格后，由生产部填《成品/半成品入库单》，根据入库单上数量将成品转入成品仓库。若没有入库单及品检合格章，成品仓库管理员有权不接受将此批成品入库。

6.2 成品仓库管理员需详细将所有入出成品库的成品料号数量登记于成品帐上。

6.3 生管计划员（出货控制计划员）依据销售部生产通知单安排出货日程表，并根据销售部要求出货数量及时间，提前一天打印出货通知单给成品仓库。

6.4 成品仓库管理员依据出货通知单上的要求进行检货打包并填写出库单及成品送检单给OQC。

6.5出货检验员（OQC）将检视出货成品后，收集并记录此批货的序号若允许后准予出货。

6.6 成品仓库管理员拿到OQC回签的出库单后即通知生管计划员让销售部（或货运代理商）将货物运出工厂。

6.7 在出货日前, 生管计划员需口头通知生产线及销售部，要求提前完成工单及验货。生管计划员要随时注意生产情况，视紧急情况随时协调各相关部门调整DPS并通知销售部。

6.8 库房配合根据出货通知单安排打包顺序。

7．相关文件

    《生产管理程序》

《安装验收程序》

8.记录管理

9 附件

  出货通知单