织机中引纬率最低的是剑杆织机。剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。引纬是织机的主要运动之一。将纬纱自织机的一边引入张开的经纱层。进行这项运动的机构叫引纬机构。在有梭和片梭织机上,引纬机构也叫投梭机构。
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剑杆织机引纬有哪些种类?各类的优缺点如何?
有四种,共轭凸轮引纬机构(目前使用性能最佳,由于加工精度要求较高但,所以国产织机使用共轭凸轮性能不稳定。引纬规律容易通过凸轮的轮廓实现,缺点也正是因为其加工难度大),空间四连杆引纬机构(目前比家诺使用,应该是用的最多的,构造紧凑,振动小,冲击小,但设计工作难度大),变螺距螺旋传动引纬机构(机构简单,但制造难度较高,机械传动效率低,而且一种螺距并不能用于制造各种布面,产品的适应性差),差动轮系连杆引纬机构(对于接力引纬很有效,但机械传动路线长,机构复杂,灵活性差,振动冲击大)
还有一种电子引纬,采用电机引纬,但受软件和硬件的目前实现不了。
参考资料:http://www.doc88.com/p-329242246955.html
剑杆织机的基本信息
早在150年前,有梭织机逐步代替手工织布,那时有梭织机比手工织布的产量高1倍。1844年开始出现无梭织机,柔性剑杆织机起始于1925年,二战后,50年代至60年代实现商品化生产,并逐步取得显著进步,目前剑杆织机引纬率达到1500m/min以上。
剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计,包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。其主要产品是服装用面料,与其它引纬方式比较,剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬,可以生产12色引纬的多式花样图案的产品,包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。积极式的剑杆驱动,可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。
喷气织机引纬参数调整的规律
喷气织机引纬参数调整的规律如下。
1、首先要确定织物的卷绕宽度,并根据卷绕宽度调整喷气织机的量纱器开度。
2、首先要确定织物的卷绕宽度,并根据卷绕宽度调整喷气织机的量纱器开度。
3、调整喷气织机的喷油频率,使之保持在一定的脉冲范围内。
4、调整喷气织机的主轴转速,使之保持在一定的比例下。
求粗布的织布方法(简单叙述工艺
可以用GA727F帆布织机
另外:
一种用喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
目前国产喷气织机主要代表机型有:咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。目前国际著名的生产厂家主要是:日本津田驹、丰田、比利时必佳乐(PICANOL)、意大利意达(PROMATECH)和德国多尼尔(DORNIER)。
还一种用剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
刚性剑杆织机引纬系统的最大优点是积极将纬纱传递到织口中心而不需要任何引导装置,刚性剑杆织机占地面积小,主要是筘幅宽度有一定的限度。 柔性剑杆织机引纬系统的适应性强,应用范围广,引纬率显著增加,筘幅宽达460cm。 20世纪最后15年,电子计算机引入织机,微电子CAD-CAM体系得到广泛应用,使微电子技术、信息传递技术与织造技术形成完美的结合,许多电子装置及系统与织机的结合成为剑杆织机的组成部分,尤其是微电子技术在剑杆织机上的广泛应用,包括引纬技术等。一些引纬元件大为改进,体积小巧、重量又轻。 由于微电子技术的广泛应用,使剑杆织机的速度及引纬率大大提高。在各种引纬方式中,如片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬及喷水引纬系统中,剑杆引纬速度除喷气引纬外也是很高的。20世纪后50年剑杆织机取得显著进步,非凡在1995年米兰及1999年巴黎展览会上,向世界展示了最新型的高科技剑杆织机。
织布机的织机种类
传统上使用纱线进行编织的织机可以分为机织和针织两个大类。机织机包括原始的有梭织机和新式的无梭织机,无梭织机主要有剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机。针织机分经编和纬编两个大类,其下又有许多小分类。
针织类中,中国织布机械的产品发展参差不齐,其中圆纬机及经编机发展较快,横机、袜机相对较慢,钩编机发展较快。国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全,有单面、双面圆纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。单面圆纬机中有四针道、毛圈(正包和反包)、衬纬、多功能单面机等。
筒径在过去常用的30英寸基础上发展成最大可达38~40英寸,机号也从细针距的E28发展到E32~E36;双面圆纬机中有棉毛机、上二下四段双面机、提花双面机等;罗纹机已自成系列,棉毛机和罗纹机可以实现相互转换;电子提花圆纬机有了突破,填补了中国空白;人造毛皮机已有毛条喂入式和割圈绒式两种,电脑提花人造毛皮机已批量生产供应。
机织按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机是采用传统的梭子(木梭或塑料梭)引纬的织机。梭子的体积大、份量重,被往来反复投射,机器振动大、噪音高、车速慢、效率低。无梭织机的引纬方式是多种多样的,有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭、多梭口(多相)和编织等方式。
剑杆织机
剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外,其特点是换色方便,适宜多色纬织物,适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
喷气织机
喷气织机用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引,将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高,适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
喷水织机
喷水织机利用水作为引纬介质,以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点,主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
片梭织机
片梭织机以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱,投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优,纬回丝少等优点,适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
剑杆织机的发展变化
1963年至1999年间,剑杆织机在国际纺织机械展览会上展出时的运转速度及引纬率有很大的变化。
如柔性剑杆织机引纬率从1963年的315m/min上升到1999年的2000m/min;转速从1971年的200r/min上升到1999年的800r/min。
刚性剑杆织机引纬率从1963年的400m/min上升到1999年的1300m/min,转速由1971年的300r/min上升到1999年的650r/min。
舒美特(Somet)、泽尔、毕佳乐、万特斯、多尼尔及津田驹等公司的产品的速度提高比较显著,国产剑杆织机的速度已达到504r/min。
努力提高织机的产量及运转性能、提高织造效率及产品质量,是机器制造商为参与世界竞争的奋斗目标。剑杆织机不仅速度及引纬率有很大提高,而且织机幅宽
也增加较快,经过多年的努力改进,剑杆织机的速度及引纬率已大大超过片梭织机,但幅宽尚不能与片梭织机相比拟。
新型的引纬方式有哪些?
1,喷织厂,就是采用喷水或喷气织机织布的工厂。
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中,喷气织机是车速最高的一种,由于引纬方式合理,入纬率较高,运转操作简便安全,具有品种适应性较广,机物料消耗少,效率高,车速高、噪音低等优点,已成为最具发展前途的新型布机之一。由于喷气织机采用气流纬方式,最大的缺点是能量消耗较高。
2,纺织厂其实有两类
2.1把各种短纤维如棉、羊毛、麻、黏胶短纤、涤纶短纤等纺成纱的工厂
2.2把各种长丝如涤纶长丝、锦纶长丝、黏胶长丝等织成布的工厂
3,化纤厂
是生产各种化学纤维的工厂的统称
化学纤维就是自然界本身不存在经过化学合成的方法制造出来的纤维,或者虽然存在得没有实际利用价值的纤维转变成可以利用的纤维。前者叫作合成纤维,后者叫作再生纤维。
主要涤、锦、腈、丙、维、黏胶、莫代尔、醋酸纤维i、铜氨纤维等
不过,现在名字有点乱的,很多使有化纤纱或化纤长丝织布的工厂也叫化纤厂。
剑杆织布机工作原理
1、单剑杆织机。单剑杆引纬时,仅在织杌的一侧装置比布幅宽的长剑杆及其传剑机构,由此将纬纱送入梭口至另一侧,或由空剑杆伸入梭到达另一侧握持纬纱后,在退剑过程中将纬纱拉入梭口而完成引纬。单剑杆织机引时,纬纱不经历梭口的交接过程,故不会发生纬纱交接失误以及因交接过程造成的纬纱张力峰值,剑头结构简单,但剑杆尺寸大,动程也大。因其机器速度低,占地面积大,多数已被双剑杆代替。
2、双剑杆织机。双剑杆引纬时,织机两侧都装有剑杆和相应的传剑机构。这两根剑杆分别称为送纬剑和接纬剑。引纬时,送纬剑和接纬剑由机器两侧向梭口运动,纬纱首先由送纬剑握持并送至梭口,两剑在梭口相遇,然后送纬剑和接纬剑各自退.在开始退回的过程中,纬纱由送纬剑转移到接纬剑上,由接纬剑将纬纱拉过梭口。
大小剑杆织机的区别是什么
1,组成方式不同:大剑杆采用分离式筘座,速度快。小剑杆采用非分离式筘座,速度较慢。
2,形成过程不同:小剑杆是由老式的有梭织机改造的,结构简单,织物也很简单。大剑杆大多是仿国外的进口织机,经过自己的改良,适合不同的织物品种。
3,生产效率不同:小剑杆织物的产量不如大剑杆多,当然质量也不如大剑杆的好,价格便宜。大剑杆转速快,产量高,但价格相对较高。
扩展资料:
优点:
刚性剑杆织机引纬系统的最大优点是积极将纬纱传递到织口中心而不需要任何引导装置,刚性剑杆织机占地面积大,主要是筘幅宽度有一定的限度。柔性剑杆织机引纬系统的适应性强,应用范围广,引纬率显著增加,筘幅宽达460cm。
20世纪最后15年,电子计算机引入织机,微电子CAD-CAM体系得到广泛应用,使微电子技术、信息传递技术与织造技术形成完美的结合,许多电子装置及系统与织机的结合成为剑杆织机的组成部分,尤其是微电子技术在剑杆织机上的广泛应用,包括引纬技术等。一些引纬元件大为改进,体积小巧、重量又轻。
参考资料:百度百科——剑杆织机
引纬的方式及特点
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
1914年美国人发明喷气织机,1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机,70年代喷气织机开始应用于工业生产。早期的喷气织机只能生产窄幅织物,织机速度低、织物质量差,只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高,成为无梭织机中发展最快的机型。如今国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术,尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下,性能大大提高。
如今国际著名的生产厂家主要是:日本津田驹、丰田、比利时必佳乐(PICANOL)、意大利意达(Itema)和德国多尼尔(DORNIER)。