什么是无损检测?
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无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
从事无损检测的人员需要接受专业的培训，获得资质才能持证上岗。
各个国家、区域、机构针对无损检测培训资质认证均有不同的要求，受训前应该了解清楚，选择合适的标准、机构进行相关的培训与考核。
它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
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扩展资料
特点：
1、非破坏性
非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的*，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。
2、互容性
互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。
3、动态性
动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。
4、严格性
严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。
5、检验结果的分歧性
检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。
参考资料来源：/ke.baidu.com/item/%E6%97%A0%E6%8D%9F%E6%A3%80%E6%B5%8B/79873"target="_blank"title="百度百科-无损检测">百度百科-无损检测
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无损检测：
NDT （Non-destructive testing），指在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。
常用的无损检测方法：
射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测（ET）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。
参考：http://ke.baidu.com/view/1879.html?wtp=tt
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其实无损检测也称之为探伤，分别为磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤。超声波探伤主要检测材料或工件内部缺陷。超声波探伤仪器非常具有便携性，所以能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。
无损超声波检测方法虽然便捷，但检测要求也很高，标准化的检测指导书（具备资质的人员编制和签字）可以检测并出具报告，提高企业生产效益。
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无损检测就是在不破坏检测样品的情况下利用物理或化学的方法对样品进行性能、状态的检测，常用的有超声波探伤、磁粉探伤、射线检验以及液体渗透检测等方法。
参考资料：http://ke.baidu.com/view/1879.html?wtp=tt
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就是检测时不对检测目标进行任何破坏。
