发布网友 发布时间:2022-04-23 07:54
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热心网友 时间:2022-06-17 23:49
真空成型(vacuum
forming)
常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
编辑本段具体介绍
真空包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
真空包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
真空包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率
真空包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
真空成型是将热塑性塑料薄片或薄板(厚度小于6mm)重新加热软化,置于带有许多小孔的模具上,采取抽真空的方法使片材紧吸在模具上成型,这种方法成型速度快,操作容易,但是制品表面粗糙,尺寸和形状的误差较大。
编辑本段应用
真空成型广泛用来生产钙塑天花板装饰材料,洗衣机和电冰箱壳体,电机外壳,艺术品和生活用品。
一
真空成型
所谓真空成型,是指依靠真空泵将模具与加热的热成型片(板)材之间抽成真空状态,造成片(板)材上下产生压差,从而使片材紧紧帖覆在模具表面成型的方法。真空成型可分为单阳模(凸模)单阴模(凹模),无模等几种形式。
1,单阳模真空成型
单阳模真空成型又称凸模真空成型,覆盖真空成型或真空成型。其工艺过程是塑料片材用夹框夹紧后加热,抽真空的小孔开在凸模型面上,片材软化后,,夹框下移或凸模上移,使片材被拉伸,至夹框与凸模周遍接触而密封后,凸模抽真空,压差使片材帖覆在凸模表面上成型。经冷却定型,吹气脱模,修整后得到制件。
2
单阴模真空成型
单阴模真空成型又称凹模真空成型,直接或简易成型。其工艺过程是片材夹持在凹模上,凹模低部型腔上开有抽真空的小孔,凹模既是真空室,又是成型腔。片材受热软化后,凹模抽真空,大气压与真空的压力差使片材被拉伸而紧贴在凹模型腔上成型,冷却定型后,吹气脱模,经修整即得制件。
3
无模成型
不用模具的真空成型称无模成型,又称自由成型。此成型方法使用于吹制各种罩形体
热心网友 时间:2022-06-17 23:49
楼主的问题“真空成型”,可能是指塑料制品的“吸塑”工艺。
在“真空成型”的塑料模具上,开有许多小孔,接上减压的真空泵,造成模具表面的负压,这样在成形的时候,塑料能够紧密的贴在模具上成形。这样的产品如冰箱内胆,门扇的压花贴膜等。
“真空成型”的设备,也能用于热压成形等加工方式。
热心网友 时间:2022-06-17 23:50
VPI硅胶真空成型工艺,可以有效降低气味、减少废料,不仅操作简便,一学就会,还能优化生产环境,从根本上解决问题!
它具有以下优点:
①改善工作环境,减少污染,保障人员健康;
②提高生产效率;
③提高产品质量;
④减少废弃物;
⑤降低综合成本。
VPI硅胶真空成型生产工艺流程:
(1)准备好表面干净、干燥、光亮的玻璃钢模具,涂覆脱模产品;
(2)根据产品要求,喷涂对应胶衣;
(3)待胶衣指干后,根据产品需求,进行纤维增强材料铺层;
(4)完成铺层后,用可重复使用的硅胶真空袋覆盖填充好;
(5)启动真空设备,抽取硅胶内空气,直至真空状态;
(6)将填充管接通至真空管,真空导入专用树脂及对应树脂量,树脂固化过程中,持保压状态;
(7)待树脂固化后关闭真空设备,取开硅胶模;
(8)完成制品脱模。
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