辣椒冷库如何除湿又化霜

发布网友 发布时间:2022-04-22 19:15

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热心网友 时间:2023-10-25 22:59

摘要1、热气除霜直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器,当冷库库温升高至1℃时,关闭压缩机。蒸发器温度回升,促使表面结霜层溶化或剥落;热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案,通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜,让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体,然后回到压缩机吸口完成一个循环。2、喷水冲霜喷水除霜 定期用水喷淋冷却蒸发器,阻止霜层形成;喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。优点:该方案效率较高,操作程序简单,库温波动小。从能量角度分析,每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾,造成冷间顶棚滴水,使使用寿命降低等3、电气除霜电热器加热除霜。虽然简单易行,但根据冷库底实际结构及当时底使用情况,安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差。4、机械除霜冷库除霜方法还有很多,除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等,机械除霜主要是利用工具人工进行除霜,冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时,由于设计冷库无自动除霜装置,只能进行人工除霜,但有很多不便。2除霜方案选定实际方案确定时,有时采用一种除霜方案,有时将不同方案结合起来使用。如冷库搁架排管、墙、顶光滑排管,可以采用人工结合热气法,平时人工扫霜,定期进行热气融霜,以彻底清楚人工扫霜不易除净的霜并排出管道内的积油。冷风机用水冲和热气法。对于结霜较多需频繁进行除霜的可采用热气结合水除霜。 冷库的制冷系统工作时,蒸发器表面温度通常在零度以下。因此,蒸发器要产生结霜情况,而霜层热阻较大,所以在结霜较厚时需进行必要的化霜处理。冷库的蒸发器按其结构分为墙排管式和翅片式,墙排管式为自然对流换热,翅片式为强制对流换热,其化霜方法墙排管式一般采用人工手动化霜,翅片式采用电加热化霜。手动化霜比较麻烦,要人工除霜、清理霜水,又要挪动库内物品,通常用户要很长时间以至几个月才去化霜一次,化霜的时候霜层已经很厚了,霜层的热阻已使蒸发器远远达不到制冷效果。电加热化霜比人工手动化霜进了一步,但限于翅片式蒸发器,墙排管式蒸发器无法采用咨询记录 · 回答于2021-06-22辣椒冷库如何除湿又化霜您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~1、热气除霜直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器,当冷库库温升高至1℃时,关闭压缩机。蒸发器温度回升,促使表面结霜层溶化或剥落;热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案,通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜,让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体,然后回到压缩机吸口完成一个循环。2、喷水冲霜喷水除霜 定期用水喷淋冷却蒸发器,阻止霜层形成;喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。优点:该方案效率较高,操作程序简单,库温波动小。从能量角度分析,每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾,造成冷间顶棚滴水,使使用寿命降低等3、电气除霜电热器加热除霜。虽然简单易行,但根据冷库底实际结构及当时底使用情况,安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差。4、机械除霜冷库除霜方法还有很多,除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等,机械除霜主要是利用工具人工进行除霜,冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时,由于设计冷库无自动除霜装置,只能进行人工除霜,但有很多不便。2除霜方案选定实际方案确定时,有时采用一种除霜方案,有时将不同方案结合起来使用。如冷库搁架排管、墙、顶光滑排管,可以采用人工结合热气法,平时人工扫霜,定期进行热气融霜,以彻底清楚人工扫霜不易除净的霜并排出管道内的积油。冷风机用水冲和热气法。对于结霜较多需频繁进行除霜的可采用热气结合水除霜。 冷库的制冷系统工作时,蒸发器表面温度通常在零度以下。因此,蒸发器要产生结霜情况,而霜层热阻较大,所以在结霜较厚时需进行必要的化霜处理。冷库的蒸发器按其结构分为墙排管式和翅片式,墙排管式为自然对流换热,翅片式为强制对流换热,其化霜方法墙排管式一般采用人工手动化霜,翅片式采用电加热化霜。手动化霜比较麻烦,要人工除霜、清理霜水,又要挪动库内物品,通常用户要很长时间以至几个月才去化霜一次,化霜的时候霜层已经很厚了,霜层的热阻已使蒸发器远远达不到制冷效果。电加热化霜比人工手动化霜进了一步,但限于翅片式蒸发器,墙排管式蒸发器无法采用

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