生产PET药用固体瓶中的吹瓶工艺有什么要求?
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在生产药用固体瓶时做的吹瓶工艺基本分为4个操作：一是进行拉伸，二是进行准备工作，三是正式吹塑，最后就是冷却。
等到基本上做完了调温工作后，就要开始模具合模，也就是进行拉伸，这时只需要向下就行，不过一般都是沿着瓶胚的轴线方向进行往下拉伸动作。当然，在操作拉伸杆的时候，不能由着速度过快，而是应该配合凸轮共同控制。当天和医塑包装在生产PET瓶胚做好了这一步骤后，就可以看到材料分布基本上已经完成最初的定型。不过这里很考验拉伸把握，毕竟这可是直接能够影响到瓶胚在成型过程中的重要一环。如果速度没有控制好，会在瓶子底部堆积过多的材料，并导致瓶身的材料不足以成型，使得制作过程中的效率变低。另外要是太慢的话，又会让瓶子底部的材料不够，这样也会导致过程变得很低效率，因为成型后的塑料瓶并不是自己想要的样子。
准备预吹，是为了能够在拉伸的过程中使得瓶胚与操作设备之间留下一定的空距，这样才不会破坏瓶胚原有的样子。而拉伸，则是为了使得瓶胚与拉伸杆进行一定的碰触，这样才能做到很好的冷却效果。
