不锈钢用焊锡焊,用什么作助焊剂?

发布网友 发布时间:2022-04-21 08:22

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热心网友 时间:2023-11-08 02:28

不锈钢用焊锡焊接需要辅助对于不锈钢焊接比较好的焊锡,并且需要辅助焊接性比较强的88C-F的助焊剂焊接,这个操作就是用热源将焊接部位加热到250度,然后用WEWELDING88C的焊丝沾WEWELDING88C-F焊剂涂于焊接部位即可成型。

不锈钢材料是一种特殊材料,但并非不可焊接,只是助焊剂要利用得当。除上述助焊剂外,也可用硫酸锌助焊不锈钢,比焊铁、铜容易得多。焊接时烙铁功率的选用应视被焊部位的大小、不锈钢材厚度来决定,烙铁的功率一般用75瓦就够了。

硫酸锌助焊剂的配制方法是:首先把硫酸倒在玻璃容器里,然后把锌放入容器内(若无锌,可用普通干电池锌皮)此时会发生化学反应,冒出白烟,等待反应完毕就可以使用了。使用时要注意安全,因为该物的腐蚀性很强,一旦物体接触了它,应速用清水洗净。

扩展资料:

不锈钢焊接注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件等。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

4、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1h(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

参考资料来源:百度百科-助焊剂

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