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首先,通过蒸粕工艺,目标是灭菌原料并去除微量溶剂残留,以及使生理有害物质如胰朊酶阻碍因子、凝血素和皂草甙在高温下失去活性。采用常压蒸汽加热,以保持有机酸等有效成分不受破坏。操作步骤为:原料加水50%搅匀,摊成约5厘米厚,置于100℃±2℃的蒸锅中蒸煮30分钟,然后冷却。
接下来的萃取工艺,目的是提取水溶性有机酸盐、蛋白质、糖和维生素等成分。水温和用量需根据原料调整。将蒸煮豆粕加入萃取罐,加入6~8倍灭菌水搅拌40分钟,经过80目以上筛布过滤,提取液的萃取浓度需达到1.5Bé以上,保持酸碱值中性。
离子交换工艺用于去除萃取液中的钙、镁、钾等阳离子,使有机盐变为有机酸,以软化饮料。动态法能减少树脂和酸碱的损耗,但需要交换柱设备;静态法设备简单,但效果较差。推荐使用动态法,流速控制在每分钟树脂通过80~100毫升。交换柱填充比例为树脂与豆粕原料的1:4~5,使用酸型树脂,树脂用量为原料的50%,并保持树脂装填量50~60%。
离子交换后,液体的pH值应小于3.5。若pH值高于3.5,需检查流速,饱和树脂需进行回收处理,包括NaC1浸泡、清洗、碱处理、酸处理等步骤。处理完成后,萃取液呈现乳白色,含有柠檬酸0.30~0.45克/100毫升,蛋白质200~350毫克/100毫升,总酸量40~60毫升0.1N NaOH/100毫升,以及维B20.01~0.03毫克/100毫升。
最后,通过蒸汽加热消毒澄清饮料,使酸性下析出的蛋白质凝固并沉淀,得到澄清的灭菌浸出饮料原液。调配时,原液需加入1.5~2.0倍的灭菌水,使总酸含量达到15~20毫升0.1N NaOH/100毫升,再添加10克/100毫升食糖和适量食品添加剂,制得成品饮料。
以脱脂大豆为原料生产新型清凉饮料是合理利用大豆蛋白,发展饮料食品的一个良好途径,它不仅可以向人们提供物美价廉的饮料,而且能提高大豆的价值,具有较高的经济效益。 脱脂大豆浸出饮料是采用离子交换原理,将脱脂大豆中可溶性的有机酸盐类和维生素、糖等营养物质萃取出来加以纯化而制得的。这一方法是一项新的工艺。用此方法制得的饮料其成分与苹果、菠萝等水果很相似,适口性好,具有解暑健胃的功能。